Опубликовано 03.08.2016 При ежедневном производстве дакромета многие клиенты сталкиваются с проблемой, заключающейся в том, что неквалифицированная адгезия покрытия сокращает время проведения SST. Эти проблемы также беспокоят многих клиентов и поставщиков.Компания Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd является первым генеральным секретарем и заместителем директора подразделения специального покрытия Китайской ассоциации поверхностного машиностроения профессионального комитета, созданного в 2003 году. Junhe опирается на сильные технические силы, современное оборудование, первоклассные средства обнаружения, научные исследования. система обеспечения качества, объединяющая исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание в области нанесения покрытий дакромет.Здесь мы рассказываем нашим клиентам о причинах плохой адгезии покрытия и способах их устранения.
Феномен: тест писца не может пройти национальные стандарты тестирования.
Причина возникновения выпота:
Первое: обезжиривание не очищает
Обезжиривание и загрязнение являются наиболее распространенной причиной. При ежедневном осмотре используйте метод водяной пленки и визуальный осмотр.Обычно существует 3 метода обезжиривания:
1. Обезжиривание на водной основе
2. Высокотемпературное обезжиривание.
3. Обезжиривание растворителем
Решение следующего метода: обезжиривание не очищает
Обезжиривание на водной основе:
①Проверьте концентрацию раствора, добавьте обезжиривающее средство.
②Увеличьте температуру бака с краской или увеличьте время обезжиривания.
③Замените обезжиривающее средство.
Обезжиривание растворителем:
①Увеличьте время обезжиривания погружением.
②Замените растворитель-обезжириватель.
Второе: неквалифицированная дробеструйная очистка.
Эффект дробеструйной обработки прямо влияет на эффект покрытия, образуя чрезмерную плавающую пыль, нечистое оксидное покрытие дробеструйной обработки повлияет на адгезию слоя и нержавеющей стали.Поэтому в нашем ежедневном производстве мы всегда обращаем внимание на количество плавающей пыли в работе после дробеструйной обработки, чтобы соответствовать производственным стандартам.Обратите внимание на время дробеструйной обработки, электрический ток дробеструйной обработки, загрузку заготовки и т. д.
Третье: старение краски, загрязнения.
①Регулярно очищайте резервуар для краски, каждые полмесяца, используйте сито с размером ячеек 100, фильтрующее краску. ②Осматривайте резервуар для краски каждый день, своевременно корректируйте.
Время публикации: 13 января 2022 г.