новости-bg

Структура и эксплуатационные характеристики пленки Dacromet

Опубликовано 2018-09-10Пленка Dacromet состоит из мелкого чешуйчатого металлического цинка, алюминиевого порошка и хромата.Это матовое серебристо-серое металлическое покрытие, полученное после нанесения покрытия и запекания.Это также называется покрытием из чешуек цинка.Хотя покрытие Dacromet во многом похоже на традиционный гальванизированный слой, покрытие Dacromet имеет преимущества, с которыми не могут сравниться традиционные оцинкованные слои:

 

1) Отсутствие водородной хрупкости.Процесс Dacromet не содержит кислот и не вызывает проблем с проникновением водорода.Особенно подходит для высокопрочных болтов и эластичных деталей после отверждения при более высокой температуре.

 

2) Процесс не загрязняет окружающую среду.Процесс переработки Dacromet практически не содержит трех видов отходов, поэтому он практически не загрязняет окружающую среду.

 

3) Чрезвычайно устойчив к коррозии.Пленка Dacromet очень тонкая, но ее защитное действие на стальные детали в 7-10 раз выше, чем у гальванического слоя цинка той же толщины.Покрытие Dacromet, полученное путем трехслойного нанесения и трехкратного обжига, имеет нейтральную стойкость к солевому туману более 1000 часов.

 

4) Высокая проницаемость и отличная термостойкость.Процесс обработки Dacromet пропитывается или покрывается покрытием, и нет проблем с плохим покрытием и глубоким покрытием из-за сложной структуры заготовки, а покрытие можно использовать непрерывно в течение длительного времени в среде с температурой 250 градусов, а коррозия устойчивость сохраняется, внешний вид не изменяется.

 

5) Устойчивость к электрохимической коррозии биметалла цинк-алюминий.Большинство слоев цинка хорошо сочетаются с алюминиевыми или стальными подложками для производства типичных биметаллических микробатарей, а алюминиевые чешуйки в покрытии Dacromet устраняют это явление.

 

6) Чрезвычайно сильная способность к перекрытию.Покрытие Dacromet обладает хорошей способностью к повторному нанесению слоев и после обработки может подвергаться вторичной окраске на поверхности заготовки.


Время публикации: 13 января 2022 г.