Некоторые из вас все еще могут использовать процесс обработки поверхности горячим цинкованием, который кажется немного устаревшим.Покрытие Dacromet — отличный выбор для вас.Детали из литой стали и железа, нуждающиеся в дополнительной защите от солевой коррозии, либо подвергаются горячему цинкованию, либо имеют покрытие Dacromet, оба имеют цинковое покрытие.Dacromet — это торговая марка с запатентованным применением «цинковых чешуек».Иногда это название бренда широко используется для описанияцинковое оцинкованное покрытие.В этой статье будут подробно объяснены преимущества процесса нанесения покрытия Dacromet, чтобы помочь вам лучше понять его.
Различия между Dacromet и процессом горячего цинкования
Процесс Dacromet подвергается обжигу при температуре около 500F после нанесения, тогда как процесс горячего цинкования выполняется при температуре расплавленного цинка (780F) или выше.В последнем случае вы можете немного снять напряжение в тех частях, которые могут быть для вас проблемой.
Горячее цинкование существует уже давно и наиболее известно.Деталь погружают в расплавленную смесь цинка при температуре около 460 ℃, которая вступает в реакцию с углекислым газом с образованием карбоната цинка.
Dacromet обладает превосходной термостойкостью;обычное оцинкованное покрытие будет иметь крошечные трещины при температуре выше 70 ℃, а обесцвечивание и его коррозионная стойкость значительно уменьшатся при 200-300 ℃.
Температура отверждения антикоррозионной пленки Dacromet составляет 300 ℃, поэтому поверхность металла не изменит свой внешний вид и может сохранять сильную термостойкую коррозию даже при длительном воздействии высокой температуры.
В отличие от горячеоцинкованного покрытия,Покрытие Дакрометне имеет водородного охрупчивания.Металлические детали, обработанные Dacromet, способны образовывать пленку даже в самых мелких пустотах и антикоррозионное покрытие с глубокой проницаемостью.Равномерное покрытие также наносится внутри трубчатых частей и имеет хорошую проницаемость, поскольку раствор Дакромета растворим в воде.
Преимущества покрытия Dacromet
1. Превосходная коррозионная стойкость
Толщина слоя пленки Dacromet составляет всего 4-8 мкм, но его антикоррозионный эффект более чем в 7-10 раз превышает эффективность традиционного метода электрогальванизации, горячего цинкования или нанесения покрытия.На стандартных деталях и соединениях труб, обработанных методом Dacromet методом испытания в солевом тумане, в течение более 1200 часов не возникает красной ржавчины.
2. Отсутствие водородного охрупчивания.
Процесс обработки Dacromet определяет отсутствие водородного охрупчивания в Dacromet, поэтому Dacromet идеально подходит для покрытия деталей, находящихся под нагрузкой.
3. Высокая термостойкость.
Dacromet может противостоять высокотемпературной коррозии, а термостойкая температура может достигать более 300 ℃.Однако в ходе традиционного процесса цинкования, когда температура достигает 100 ℃, произойдет шелушение или слом.
4. Хорошая адгезия и возможность нанесения повторного слоя.
Покрытие Дакрометимеет идеальную адгезию с металлической основой и другими дополнительными покрытиями.Обработанные детали легко окрашиваются распылением, а сцепление с органическим покрытием даже прочнее, чем с фосфатной пленкой.
5. Отличная проходимость
Из-за эффекта электростатического экранирования трудно выполнить гальванопокрытие глубоких отверстий и щелей заготовки, а также внутренней стенки трубки, поэтому вышеуказанные части заготовки не могут быть защищены гальванопокрытием.Dacromet может проникать в эти части заготовки для образования покрытия Dacromet.
6. Отсутствие загрязнения и общественной опасности.
Dacromet не производит сточные воды или отходящие газы, которые загрязняют окружающую среду в течение всего процесса производства, обработки и покрытия заготовок, поэтому нет необходимости в трехкратной очистке отходов, что снижает затраты на обработку.
7. Более продолжительное время работы соляного тумана.
Более 500 часов в соляном тумане по сравнению с максимальными 240 часами в режимецинковое оцинкованное покрытие.Солевой туман — это стандартное испытание, при котором детали помещаются при контролируемой температуре 35 ℃ и подвергаются непрерывному распылению раствора хлорида натрия.Испытание в солевом тумане фиксируется в часах и завершается, когда на деталях появляется красная ржавчина.
Семь преимуществ решения для покрытия Junhe Dacromet
Разработанное из высококачественного сырья, покрытие Junhe Dacromet является альтернативой электро- и горячему цинкованию для защиты поверхности от коррозии.Серия продукции Junhe может удовлетворить требования клиентов на разных уровнях обработки.
1. Экономически эффективен.Общая стоимость покрытия Junhe ниже.
2. Отличная подвеска.Раствор для покрытия является однородным и его нелегко осесть из-за хорошей суспензии, а раствор в резервуаре может циркулировать в течение длительного периода, что более удобно для клиентов с недостаточной производительностью или периодической обработкой.
3. Хорошая прокачка.Поверхность менее склонна к провисанию и апельсиновой корке.
4. Отличная адгезия.Покрытие с меньшей вероятностью отслаивается и обладает более высокой коррозионной стойкостью.
5. Хорошая дисперсия.Благодаря хорошей дисперсии поверхность после нанесения покрытия является однородной и свободной от частиц.
6. Хорошая твердость поверхности.Сильная устойчивость к царапинам, его нелегко повредить во время хранения и транспортировки.
7. Хорошая устойчивость к солевому туману.
Адгезия ЮнхэПокрытие Дакрометрешение на 50% выше, чем продукция конкурентов.
Популярные виды покрытия Dacromet
БАЗОВОЕ ПОКРЫТИЕ: Это покрытие изготовлено из алюминиевых пластинок цинка с различными связующими веществами серебристого цвета.
Dacromet 310/320: Это цинк-алюминиевое покрытие на основе шестивалентного хрома.Они используются в гайках, пружинах, крепежных изделиях, хомутах и т. д.
Dacromet 500: Это цинк-алюминиевое покрытие на основе шестивалентного хрома, которое является самосмазывающимся и используется в автомобилестроении, строительстве, ветряных мельницах и т. д.
Компания Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. с момента своего основания в 1998 году является высокотехнологичным предприятием, занимающимся предоставлением системных решений для тонкой химии, специального оборудования и услуг для обрабатывающей промышленности. Junhe обладает 9 высокотехнологичными продуктами и 123 патентами, в том числе 108 авторизаций, 27 патентов на изобретения и 2 авторских права на программное обеспечение.
Продукты с системными решениями включают в себя: смазочно-охлаждающие жидкости для обработки металлов и неметаллов, чистящие средства для металлов и неметаллов, средства для межпроцессной функциональной обработки металлов и неметаллов, новые функциональные покрытия для металлов и неметаллов, а также специальное оборудование. обработка вышеуказанными химикатами.Сферы деятельности Джунхэ охватывают автозапчасти, аэрокосмическую промышленность, железнодорожный транспорт, компоненты для ветроэнергетических установок, инженерное оборудование и производство машин, солнечную фотоэлектрическую энергетику, металлообработку, военную промышленность, бытовую технику, сельскохозяйственную технику и другие области, а также хорошо продает продукцию и оборудование в Китае и экспортирует. в более чем 20 стран дома и за рубежом.
Время публикации: 13 июля 2022 г.