Микрослойное антикоррозионное покрытие на водной основе JH-9392

Краткое описание:

Имя бренда:ИЮНХЭ

Номер модели:JH-9392

Информация о продукте

Теги продукта

Минимальное количество для заказа:100 килограммов
Детали упаковки:
Упаковка A: 16 кг/металлическая бочка
Упаковка B: пластиковая бочка 24 кг.
Пакет C: В зависимости от количества агента B A.
Срок поставки:Десять дней после получения предоплаты
Возможность поставки:2 тонны в день

Цвет:Серебро
ПХ:3,8-5,2
Удельный вес:1,30±0,05
Вязкость:20–60 с (нанесение распылением) 60–90 с (покрытие методом погружения)
Кр6+:≥25 г/л

Описание

Состав / информация о компонентах

JH-9392 состоит из трех упаковок: A, B и C;
Пакет А: Это серебристо-серая суспензия, которая в основном химически соединена с сверхтонкими чешуйками Zn, сверхмелкими чешуйками Al и этиленгликолем.Соотношение радиуса и толщины пластины Zn составляет 60 ~ 100.
Пакет B: Это растворитель покрытия оранжево-красного цвета и водного раствора, содержащего Cr6+.
Пакет C: повышает клейкость покрытия, состоящего в основном из целлюлозного белого или желтоватого порошка.

Обезжиривание
Заготовку следует обезжирить, если на поверхности имеется масло.Существует три метода обработки:
1.Высокая температура;
2.Нейтральный обезжириватель на водной основе;
3. Органический растворитель, такой как метиленхлорид.

Удаление ржавчины
На заготовку нельзя наносить покрытие, если на поверхности имеется ржавчина или заусенцы. Лучший метод обработки – дробеструйная обработка.Коррозионная стойкость покрытия повысится, если будет применена кислотная очистка.

Покрытие
На заготовку после обезжиривания и дробеструйной обработки следует нанести покрытие Dip-Spin или напыление.

Предварительный нагрев
Заготовку после нанесения покрытия следует как можно скорее предварительно нагреть до температуры 80–150 ℃ в течение 8–15 минут для испарения.(в зависимости от теплопоглощения заготовки.)

Лечение
Заготовку после предварительного нагрева следует отверждать при температуре 300-340℃ в течение 20-40 минут.(в зависимости от теплопоглощения заготовки.)

Упаковка
Упаковка A: 16 кг/металлическая бочка
Упаковка B: пластиковая бочка 24 кг.
Упаковка C: металлическая бочка весом 5,0 кг.

Гарантийный срок качества
До соединения 6 месяцев при 20℃
После компаундирования 40 дней при 20 ℃ (его можно перерабатывать, если постоянно добавлять свежее покрытие.)
Если он не используется, его следует хранить при температуре ниже 20 ℃.

Процесс нанесения покрытия

Соотношение смеси
Упаковка А: 16,0 кг.
Упаковка B: 24,0 кг (при нанесении распылением количество может быть увеличено соответствующим образом)
Упаковка C: 0-50 г (в зависимости от требований к различной вязкости)

Метод смешивания
Перед смешиванием поместите навеску A и B в водяную баню при температуре 25±2 ℃, затем перемешайте A, чтобы металлическая суспензия равномерно диспергировалась с помощью частотного миксера, после того как A полностью равномерно диспергируется, уменьшите скорость перемешивания до 60 об/мин и добавьте B.

Медленно добавьте B к перемешиваемому A.В данный момент температура бочки повысится, и когда она достигнет 35 ℃, запустите холодильное устройство, чтобы поддерживать постоянную температуру бочки на уровне 35 ℃.

Быстро перемешивайте смесь в течение 1–2 часов после добавления B, затем добавьте C. Если есть комки, C должен быть измельчен в порошок. (Температура в бочке не должна быть ниже 30 ℃, иначе C не растворится в достаточной степени.) Затем перемешивайте 12 часов. непрерывно.

Перед заливкой в погружной цилиндр покрытие следует отфильтровать через сито из нержавеющей стали с размером ячеек 80–100 меш.

Устройство контроля температуры должно быть оснащено погружным цилиндром, чтобы поддерживать температуру покрытия на уровне 22±2℃.
(Если температура слишком высокая, краска может испортиться, что повлияет на вязкость.) Покрытие следует перемешивать круговыми движениями, чтобы оно оставалось равномерным.

Тестируйте плотность, pH, температуру, вязкость и содержание Cr6+ в покрытии каждые 8 часов при непрерывной работе.

Диаграмма смешивания

Внимание

Другие химические вещества, такие как любые виды кислот и щелочных солей, нельзя смешивать с покрытием, поскольку они могут активировать пластины Zn и Al, вызывая старение покрытия.

Избегайте длительного воздействия солнечных и ультрафиолетовых лучей при работе, в противном случае это ускорит старение или полимеризацию покрытия.

Очень важно контролировать температуру нанесения покрытия.Если температура покрытия изменяется во время работы, это влияет на вязкость, а затем влияет на качество покрытия на заготовке.Таким образом, при нанесении покрытия необходимо тщательно контролировать соотношение температуры, вязкости и процесса прядения.

Вязкость будет отличаться, если метод нанесения покрытия отличается.Выберите низкие данные при нанесении распылением и выберите высокие данные при нанесении методом окунания.

Технические данные

Нет.	Элемент	Данные
1	PH	3,8-5,2
2	Кр6+	≥25 г/л
3	Удельный вес	1,30±0,05
4	Вязкость	20 ~ 60 с (покрытие распылением);60~90С (покрытие погружением-спинированием).20℃ Зан 2# чашка
5	Рабочая Температура	22±2℃